Keo dán nóng chảy dùng cho đồ gỗ WD8610L
WD8610L là chất kết dính polyurethane phản ứng nóng chảy một thành phần, ở dạng rắn ở nhiệt độ phòng, chuyển sang dạng lỏng sau khi gia nhiệt và tạo thành liên kết sơ bộ sau khi phủ và dán. Nhờ khả năng đóng rắn với không khí và độ ẩm trên bề mặt vật liệu cần dán, sản phẩm có độ bám dính, khả năng chịu nhiệt, chống nước, chống dầu và chống lão hóa tuyệt vời.
Sản phẩm tuân thủ giới hạn về hợp chất hữu cơ dễ bay hơi trong chất kết dính (GB33372-2020).
WD8610L được sử dụng rộng rãi để kết dính các vật liệu composite gỗ nhựa được chế tạo bằng cách trộn PVC, PET, PP, HDPE và các loại nhựa khác với các sợi thực vật như bột gỗ, rơm và cỏ khô.
1. Cấu tạo đơn giản, dễ quản lý, phù hợp với vận hành cơ giới hóa, hiệu quả cao.
2. Hàm lượng chất rắn 100%, không gây ô nhiễm, thân thiện với môi trường.
3. Ứng dụng rộng rãi, độ bám dính tốt trên nhựa, kim loại, gỗ, v.v.
4. Thời gian mở nắp dài, cường độ ban đầu cao.
5. Sau khi đông cứng, nó có độ dẻo dai tốt.
Các chỉ số hiệu suất
| Dự án | Tiêu chuẩn | Phương pháp thử nghiệm | |
| Vật liệu | Polyurethane | ||
| Vẻ bề ngoài | Nhiệt độ nóng chảy | Chất lỏng màu trắng sữa đến vàng nhạt | trực quan hóa |
| Nhiệt độ phòng | Màu trắng sữa đến vàng nhạt, dạng đặc | trực quan hóa | |
| Độ nhớt/mPa · S | 120℃ | 8000~15000 | HG/T 3660-1999 |
| 140℃ | 4000~7000 | HG/T 3660-1999 | |
| Độ ổn định/mPa · S (120 ℃ & 12h) | 120℃ | <40000 | GB/T16998-1997 |
| 140℃ | <15000 | GB/T16998-1998 | |
| Tỷ trọng riêng/g/cm³3 | 1.0~1.2 | GB/T 13354 | |
Điều kiện vận hành
| Dự án | Tiêu chuẩn |
| Thời gian mở/phút (23 ± 2 ℃ * 55 ± 5% RH) | 2~8 |
| Nhiệt độ nóng chảy của keo/℃ | 120~160 |
| Nhiệt độ khi dán keo/℃ | 120~140 |
| Phương pháp phủ | Phủ bằng phương pháp cán, phủ bằng phương pháp cạo |
| Lượng lớp phủ | Xác định dựa trên điều kiện ứng dụng. |
Đường cong độ nhớt nóng chảy - nhiệt độ
| Nhiệt độ/℃ | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 |
| Độ nhớt/mPa · S | 32000 | 21852 | 14988 | 10383 | 7491 | 5613 | 4337 | 3350 |
Tiền xử lý
1. Bề mặt cần dán có vết dầu mỡ, bụi bẩn, ảnh hưởng đến độ bền liên kết, do đó cần được làm sạch, lau khô, loại bỏ dầu mỡ hoặc bụi bẩn.
2. Đối với các vật liệu như PP có năng lượng bề mặt dưới 32 dynes, cần phải xử lý bằng phóng điện corona hoặc xử lý bằng ngọn lửa để đảm bảo giá trị dyne đạt 36 trở lên.
3. Nhiệt độ bề mặt của vật liệu cần dán trong quá trình sử dụng không được thấp hơn 20 ℃. Nếu nhiệt độ quá thấp, thời gian mở màng sẽ bị rút ngắn, điều này có thể ảnh hưởng đến thời gian thao tác và dẫn đến độ bám dính kém hoặc thậm chí bong tróc. Nếu cần thiết phải dán vật liệu, cần phải gia nhiệt.
Phương pháp phủ
1. Quy trình sử dụng keo nóng chảy được thiết kế với bể chứa keo nóng chảy kín và hệ thống keo nóng chảy 20L/200L. Nếu phát hiện bất kỳ hiện tượng bất thường nào về độ nhớt, cặn, sủi bọt hoặc các hiện tượng khác trong quá trình sử dụng keo nóng chảy, vui lòng liên hệ ngay với nhân viên bán hàng kỹ thuật của Kangda.
2. Phương pháp phủ bao gồm cán, cạo và phun.
Thời gian đông cứng
Để đạt được quá trình đóng rắn hoàn toàn của WD8610L, sản phẩm đã dán cần được bảo quản ở nhiệt độ hoặc độ ẩm thích hợp (25 ℃, độ ẩm 50% trở lên trong 3 ngày để đạt cường độ trên 80%), và quá trình đóng rắn phụ thuộc vào các yếu tố sau:
1. Độ ẩm và nhiệt độ trong môi trường bảo quản và sử dụng.
2. Độ ẩm trên bề mặt chất nền được liên kết.
3. Khả năng thoáng khí của lớp nền liên kết.
4. Diện tích keo/độ dày lớp keo trong ứng dụng.
Phương pháp làm sạch
1. Hệ thống keo nóng chảy: Sử dụng chất tẩy rửa chuyên dụng WD8600 để tráng rửa.
2. Hệ thống bôi keo: Dao cạo và con lăn được rửa sạch bằng chất tẩy rửa chuyên dụng WD8602.
3. Đối với các loại keo đã khô, vui lòng liên hệ với kỹ thuật viên của Kangda.
1. Cần lắp đặt các thiết bị hút khí cục bộ trong khu vực vận hành để đảm bảo thông gió.
2. Keo nóng chảy phải được làm nóng khi sử dụng, và cần phải đeo các thiết bị bảo hộ cá nhân như quần áo bảo hộ, găng tay cotton, khẩu trang bảo hộ, kính bảo hộ, v.v.
3. Do sản phẩm có phản ứng đóng rắn nhờ độ ẩm, cần kiểm tra kỹ bao bì trước khi sử dụng để đảm bảo kín hoàn toàn và sản phẩm không bị hư hại.
4. Vui lòng đọc kỹ hướng dẫn an toàn sản phẩm trước khi sử dụng.
Nhiệt độ môi trường: Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát ở nhiệt độ 5-35 ℃.
Thời hạn bảo quản trong bao bì kín ban đầu: 9 tháng.
Bao bì kết hợp dạng túi/thùng nhôm kín: 25kg/thùng hoặc 200kg/thùng.
