Nhựa polyurethane dạng ngâm tẩm cho cánh quạt tuabin gió WD8085A/WD8085B / Nhựa epoxy dạng ma trận cho cánh quạt điện gió WD0135/WD0137
Nhựa polyurethane đúc khuôn cánh tuabin gió WD8085A/WD8085B
WD8085A/B được phát triển đặc biệt cho quy trình ép chân không sản xuất cánh quạt tuabin gió. Sản phẩm có độ nhớt thấp ở nhiệt độ phòng, thời gian sử dụng lâu, đóng rắn nhanh sau khi gia nhiệt và hiệu suất sản xuất cao. Nó có các đặc tính cơ học tuyệt vời, khả năng chống va đập, chống mỏi và chống ăn mòn hóa học xuất sắc.
Nhựa Epoxy Matrix cho cánh quạt điện gió WD0135/WD0137
Chất chính WD0135 và chất đóng rắn WD0137 là hai thành phần của hệ nhựa epoxy không dung môi. Sau khi trộn, hệ nhựa này có độ nhớt thấp, thời gian sử dụng lâu dài, và sau khi đóng rắn, nó thể hiện độ bền cao, độ dẻo dai cao, mật độ thấp, độ co ngót thấp và các đặc tính khác. Do đó, hệ nhựa epoxy WD0135/WD0137 đặc biệt thích hợp cho việc ép chân không để sản xuất cánh quạt tuabin gió.
Hệ nhựa WD0135/WD0137 có độ nhớt trộn thấp, đặc tính thấm ướt tuyệt vời đối với sợi thủy tinh, và hệ thống này không chứa bất kỳ chất dễ bay hơi nào, phù hợp với quy trình ép chân không RTM, chủ yếu được sử dụng trong sản xuất cánh quạt tuabin gió.
| Nhựa polyurethane đúc khuôn cánh tuabin gió WD8085A/WD8085B | Nhựa Epoxy Matrix cho cánh quạt điện gió WD0135/WD0137 |
| Độ nhớt thấp, thời gian sử dụng lâu dài, khả năng thấm ướt tốt. | Được GL chứng nhận; |
| Tốc độ đóng rắn nhanh, rút ngắn thời gian tạo khuôn. | Độ nhớt thấp, khả năng thấm ướt tuyệt vời; |
| Công thức đặc biệt giúp giảm độ nhạy cảm với độ ẩm. | Hiệu năng vật lý và cơ học tuyệt vời cùng khả năng chống mỏi vượt trội. |
| Đặc tính vật lý và cơ học tuyệt vời, khả năng chống mỏi cao. |
Áp dụng cho quy trình đóng gói chân không cánh quạt tuabin gió; Áp dụng cho việc chế tạo vật liệu composite sợi thủy tinh.
Hướng dẫn bạn cách chọn keo dán cánh quạt tuabin gió đáng tin cậy:
A) Có độ bền và độ dẻo dai cao, phải có khả năng chịu được lực ly tâm của từng cánh quạt;
B) Đặc tính vận hành tuyệt vời, chẳng hạn như không bị sụt lún, dễ bơm, v.v.;
C) Khả năng thấm ướt và tính chất thixotropy tốt;
D) Khả năng chịu nén cao, chịu mỏi và chịu lão hóa tốt;
E) Chu kỳ phản ứng của chất kết dính phải phù hợp chặt chẽ với chu kỳ làm việc của khuôn dập;
F) Khả năng lấp đầy khe hở tuyệt vời, phù hợp với băng dính có độ dày khác nhau;
G) Lượng nhiệt tỏa ra thấp và độ co ngót khi đóng rắn thấp.
