Có nhiều nguyên nhân dẫn đến loại tưởng tượng này, và cần phải phân tích chi tiết từng trường hợp cụ thể. Các yếu tố phổ biến tạo ra các bong bóng và đốm bao gồm:
A: Tác động của các yếu tố môi trường như bụi và tạp chất. Điều này đòi hỏi môi trường vệ sinh tốt. Ngoài ra, nếu có tạp chất trong dung dịch keo, cần xác định xem chúng đến từ chính keo hay từ thùng trộn;
B: Keo đã được pha chế được trộn với nước, không được làm khô ở nhiệt độ từ 60 đến 90 độ trong kênh sấy, và phản ứng với chất đóng rắn để tạo ra các bọt khí carbon dioxide và tạo ra các điểm tinh thể màu trắng sau khi liên kết chéo, đồng thời màng composite cũng chứa hai loại bọt khí;
C: Độ ẩm trong môi trường làm việc quá cao, hơi nước trong không khí bám vào bề mặt nhựa, đặc biệt là các bề mặt nhựa có độ hút ẩm cao như nylon, cellophane và các vật liệu dễ kết tinh khác;
D: Khi pha chế keo, nồng độ quá loãng dẫn đến lượng keo không đủ, việc lựa chọn lưới lăn quá nông dẫn đến lượng keo không đủ, và lưới lăn bị tắc nghẽn dẫn đến các điểm không đều hoặc bọt khí;
E: Chất lượng màng phim kém, tức là sức căng bề mặt của màng phim nền quá thấp, dẫn đến việc keo dán không đều và xuất hiện bọt khí ở những chỗ không có keo;
F: Khi trộn, góc giữa lưỡi gạt và giọt chất lỏng cao su lớn, va chạm sẽ tạo ra bọt khí. Khi máy trộn hoạt động ở tốc độ cao, bọt khí không thể tan biến kịp thời, dẫn đến lượng lớn bọt khí trong khay cao su, sau đó chúng sẽ bám dính và truyền sang màng (độ nhớt của chất kết dính quá cao, cũng sẽ tạo ra bọt khí);
G: Áp suất hỗn hợp không đủ, nhiệt độ bề mặt của cuộn hỗn hợp quá thấp, quá trình kích hoạt chất kết dính không đủ, và độ lưu động thấp, dẫn đến khoảng trống giữa keo và điểm dán không được lấp đầy, tạo ra khe hở nhỏ, gây ra bọt khí;
H: Vấn đề về chất lượng keo dán.
Thời gian đăng bài: 01/02/2024
