Hiện nay, bao bì hấp tiệt trùng chủ yếu được chia thành hai loại: cấu trúc nhựa và cấu trúc nhôm-nhựa. Theo yêu cầu của tiêu chuẩn GB/T10004-2008, điều kiện nấu được chia thành hai mức: nấu ở nhiệt độ trung bình cao (trên 100°C đến 121°C) và nấu ở nhiệt độ cao (trên 121°C đến 145°C). Keo dán không chứa dung môi hiện nay có thể được sử dụng cho quá trình tiệt trùng bằng nấu ở nhiệt độ 121°C trở xuống.
Ngoài cấu trúc ba/bốn lớp quen thuộc, các vật liệu chính được sử dụng là PET, AL, NY và RCPP. Trên thị trường cũng có một số sản phẩm hấp hơi với cấu trúc ứng dụng vật liệu khác, chẳng hạn như lớp phủ nhôm trong suốt, màng polyetylen hấp hơi ở nhiệt độ cao, v.v. Tuy nhiên, chúng chưa được sử dụng trên quy mô lớn hoặc với số lượng lớn. Cơ sở cho việc ứng dụng rộng rãi của chúng vẫn cần thời gian dài hơn và nhiều bước kiểm tra quy trình hơn nữa.
Các trường hợp ứng dụng và các điểm quy trình
Trong lĩnh vực hấp và luộc ở nhiệt độ cao, keo của chúng tôi đã được ứng dụng trong bao bì PET/AL/NY/RCPP cấu trúc bốn lớp dùng cho các sản phẩm thịt, gạo nếp và củ sen, tất cả đều có thể nấu chín và tiệt trùng ở 121°C. Các ứng dụng trong cấu trúc nhựa bao gồm WD8166 trong các ứng dụng composite NY/RCPP ở 121°C, đã được sử dụng rộng rãi và hoàn thiện; Cấu trúc nhựa nhôm: Ứng dụng của WD8262 ở 121°C AL/RCPP cũng khá hoàn thiện.
Đồng thời, trong ứng dụng nấu nướng và khử trùng cấu trúc nhôm-nhựa, khả năng chịu đựng môi trường (ethyl maltol) của WD8268 cũng khá tốt. Ngoài ra, WD8258 đã thể hiện hiệu suất tốt trong cấu trúc nấu nướng nylon kép (NY/NY/RCPP) và lớp AL/NY (NY là lớp phóng điện corona đơn) trong cấu trúc nấu nướng lá nhôm bốn lớp.
Các biện pháp phòng ngừa trong quá trình：
Trước tiên, cần tiến hành xác định và kiểm tra lượng keo cần dùng. Lượng keo khuyến cáo đối với keo không chứa dung môi là từ 1,8-2,5g/m².
MỘTphạm vi độ ẩm môi trường
Nên duy trì độ ẩm môi trường ở mức 40% - 70%. Độ ẩm quá thấp cần được tăng cường. Độ ẩm cao cần phải khử ẩm. Vì một phần nước trong môi trường tham gia vào phản ứng của keo không dung môi, sự tham gia quá nhiều nước có thể làm giảm trọng lượng phân tử của keo và gây ra một số phản ứng phụ, từ đó ảnh hưởng đến khả năng chịu nhiệt độ cao trong quá trình nấu nướng. Do đó, cần điều chỉnh nhẹ cấu hình của các thành phần A/B trong môi trường nhiệt độ và độ ẩm cao.
Cài đặt thông số cho hoạt động của thiết bị
Điều chỉnh lực căng và tỷ lệ keo dán theo từng loại thiết bị và cấu hình khác nhau.
Yêu cầu về nguyên liệu thô
Độ phẳng tốt, khả năng thấm ướt tốt, độ co ngót và hàm lượng ẩm đồng đều của màng là những điều kiện cần thiết để hoàn thành quá trình nấu vật liệu composite.
Sự phát triển trong tương lai：
Sử dụng công nghệ không dung môi cho bao bì nấu ăn ở nhiệt độ cao, sản phẩm này có những ưu điểm sau:
1. Lợi thế về hiệu quả, năng lực sản xuất có thể được cải thiện đáng kể.
2. Ưu điểm về chi phí: Lượng keo dán chịu nhiệt gốc dung môi được sử dụng khá lớn, về cơ bản được kiểm soát ở mức 4,0g/m² và không dưới 3,5g/m². Nhưng lượng keo sử dụng cho keo dán không dung môi chỉ là 2,5g/m², thậm chí một số sản phẩm còn nặng dưới 1,8g.
3. Ưu điểm về an toàn và bảo vệ môi trường
4. Ưu điểm tiết kiệm năng lượng
Tóm lại, nhờ những đặc tính độc đáo, chất kết dính không chứa dung môi sẽ có phạm vi ứng dụng rộng hơn trong tương lai với sự hợp tác giữa các doanh nghiệp in màu, sản xuất chất kết dính và vật liệu composite.
Thời gian đăng bài: 11/03/2024