Hiện tại, bao bì hấp và khử trùng chủ yếu được chia thành hai loại: cấu trúc nhựa và nhựa. Theo các yêu cầu của GB/T10004-2008, các điều kiện nấu được chia thành hai cấp độ: Nấu nhiệt độ cao (trên 100 ° C đến 121 ° C) và nấu ăn nhiệt độ cao (trên 121 ° C đến 145 ° C). Chất kết dính không có dung môi hiện có thể bao gồm triệt sản nấu ăn ở 121 ° C trở xuống.
Ngoài cấu trúc ba/bốn lớp nổi tiếng, các vật liệu chính được sử dụng là PET, AL, NY và RCPP. Ngoài ra còn có một số sản phẩm hấp với các cấu trúc ứng dụng vật liệu khác trên thị trường, chẳng hạn như lớp phủ nhôm trong suốt, màng polyetylen hấp nhiệt độ cao, v.v. Tuy nhiên, chúng không được sử dụng trên quy mô lớn hoặc với số lượng lớn. Cơ sở cho ứng dụng rộng rãi của họ vẫn cần thời gian dài hơn và kiểm tra quy trình nhiều hơn.
Các trường hợp ứng dụng và điểm quy trình
Trong lĩnh vực hấp và sôi nhiệt độ cao, keo của chúng tôi đã được áp dụng trong bao bì PET/AL/NY/RCPP cấu trúc bốn lớp của các sản phẩm thịt và gạo nếp và rễ cây sen, tất cả đều có thể đạt được nấu ăn và khử trùng ở 121 ° C. Các ứng dụng trong các cấu trúc nhựa bao gồm WD8166 trong các ứng dụng tổng hợp 121 ° C NY/RCPP, đã được sử dụng rộng rãi và trưởng thành; Cấu trúc nhựa nhôm: Ứng dụng của WD8262 ở 121 ° C Al/RCPP/cũng khá trưởng thành.
Đồng thời, trong ứng dụng nấu ăn và khử trùng của cấu trúc nhựa nhôm, hiệu suất dung sai trung bình (ethyl maltol) của WD8268 cũng khá tốt. Ngoài ra, WD8258 đã cho thấy hiệu suất tốt trong cấu trúc nấu nylon kép (NY/NY/RCPP) và lớp Al/NY (NY là một loại xả corona duy nhất) trong cấu trúc nấu lá bằng nhôm bốn lớp.
Các biện pháp phòng ngừa xử lý：
Đầu tiên, cài đặt và xác nhận số lượng chất kết dính phải được thực hiện. Lượng chất kết dính được khuyến nghị cho chất kết dính không dung môi là từ 1,8-2,5g/m ².
MỘTPhạm vi độ ẩm mbient
Nên kiểm soát độ ẩm môi trường trong khoảng 40% -70%. Độ ẩm quá thấp và cần phải được làm ẩm. Độ ẩm cao đòi hỏi hút ẩm. Bởi vì một phần nước trong môi trường tham gia vào phản ứng của keo không dung môi, sự tham gia của nước quá mức có thể làm giảm trọng lượng phân tử của keo và gây ra một số phản ứng phụ nhất định, do đó ảnh hưởng đến hiệu suất kháng nhiệt độ cao trong khi nấu. Do đó, cần phải điều chỉnh cấu hình của các thành phần A/B một chút trong môi trường nhiệt độ và độ ẩm cao.
Cài đặt tham số cho hoạt động của thiết bị
Đặt tỷ lệ căng thẳng và chất kết dính theo các mô hình và cấu hình thiết bị khác nhau.
Yêu cầu đối với nguyên liệu thô
Độ phẳng tốt, độ ẩm tốt, co ngót và thậm chí độ ẩm của bộ phim là tất cả các điều kiện cần thiết để hoàn thành việc nấu các vật liệu composite.
Phát triển trong tương lai：
Sử dụng công nghệ không có dung môi cho bao bì nấu ăn ở nhiệt độ cao, nó có:
1. Lợi thế hiệu quả, năng lực sản xuất có thể được cải thiện rất nhiều.
2. Lợi thế: Lượng keo nấu ở nhiệt độ cao dựa trên dung môi được áp dụng là lớn, được kiểm soát cơ bản ở mức 4,0g/m ² trái và phải, giới hạn không nhỏ hơn 3,5g/m ² nhưng lượng keo được áp dụng Keo nấu không có dung môi là 2,5g/m ², một số sản phẩm thậm chí nặng ít hơn 1,8g.
3. Giới biểu trong an toàn và bảo vệ môi trường
4. Ưu điểm tiết kiệm năng lượng
Tóm lại, do các đặc điểm độc đáo của nó, chất kết dính không dung môi sẽ có nhiều ứng dụng hơn trong tương lai với sự hợp tác hợp tác của in màu, chất kết dính và doanh nghiệp tổng hợp.
Thời gian đăng: Mar-11-2024