IBối cảnh ngành: Hai hướng đi chính cho chất kết dính cán màng bao bì mềm toàn cầu
Trong lĩnh vực bao bì mềm có khả năng chắn khí cao dành cho thực phẩm, hóa chất tiêu dùng và dược phẩm, màng ghép ba lớp nhôm PET+AL+PE là cấu trúc bao bì được sử dụng rộng rãi nhất nhờ khả năng chống oxy hóa và chắn sáng cao. Keo dán màng ghép quyết định trực tiếp khả năng chống bong tróc, nổi bọt và sôi khi tiệt trùng của sản phẩm hoàn thiện, cũng như đảm bảo an toàn thực phẩm và tuân thủ các quy định về môi trường. Hiện nay, có hai hệ thống chính cùng tồn tại trong ngành: keo polyurethane gốc dung môi khô truyền thống và thế hệ keo polyurethane hai thành phần không dung môi mới. Hai hệ thống này có những khác biệt đáng kể về chi phí, bảo vệ môi trường, hiệu suất sản phẩm và khả năng thích ứng với dây chuyền sản xuất.
Ngành công nghiệp bao bì tại thị trường Nga và CIS đang trải qua một quá trình chuyển đổi. Đến năm 2026, tỷ lệ tái chế bao bì bắt buộc sẽ đạt 75%, trong khi các quy định về phát thải VOC (hợp chất hữu cơ dễ bay hơi) và an toàn tiếp xúc với thực phẩm ngày càng được thắt chặt. Nhiều nhà máy bao bì địa phương đang loại bỏ dần các dây chuyền sản xuất sử dụng dung môi khô cũ và chuyển sang quy trình cán màng không dùng dung môi. Triển lãm RosUpack sắp tới tại Moscow cũng sẽ giới thiệu công nghệ cán màng không dùng dung môi thân thiện với môi trường như một xu hướng công nghệ cốt lõi.
IIKeo dán màng khô gốc dung môi: Ưu điểm và nhược điểm
Nguyên tắc cốt lõi
Keo polyurethane gốc dung môi chỉ có hàm lượng chất rắn từ 30%–40% và dựa vào các dung môi hữu cơ như ethyl acetate để pha loãng và điều chỉnh độ nhớt. Sau khi phủ, chúng cần được sấy khô ở nhiệt độ cao trong thời gian dài để dung môi bay hơi hoàn toàn trước khi ép các vật liệu lại với nhau.
1. Những lợi thế hiện có
2. Những thiếu sót chết người không thể tránh khỏi
IIIKeo dán màng không chứa dung môi: Giải pháp phổ biến
Keo không chứa dung môi là hệ polyurethane hai thành phần với hàm lượng chất rắn 100%.Kangda WD8262Đây là loại keo chuyên dụng không chứa dung môi đầu tiên của Trung Quốc được phát triển đặc biệt cho trường hợp sử dụng màng nhôm ba lớp PET+AL+PE trong lò tiệt trùng.
1. Lợi thế cạnh tranh cốt lõi
Phù hợp với chính sách giảm phát thải carbon năm 2026 của Nga. Giảm tiêu thụ năng lượng hơn 60% và giảm tiếng ồn xuống còn 70-75dB.
Không để lại cặn dung môi. Chịu được nhiệt độ cao 121°C trong 40 phút. Lý tưởng cho thịt, thức ăn cho thú cưng và túi y tế.
WD8262 giải quyết vấn đề độ bền bóc tách lá nhôm không đủ. Được tối ưu hóa cho lá nhôm mỏng 7μm để giảm tỷ lệ phế phẩm.
Tận dụng 100% hoạt chất. Không cần lưu trữ dung môi và giảm đáng kể lượng năng lượng tiêu thụ khi đun nóng.
2. Các điểm kiểm soát đối với quy trình sản xuất keo không dùng dung môi
- Xử lý sơ bộ chất nền:Xử lý bằng phóng xạ corona cho PET; sức căng bề mặt ≥38mN/m cho AL.
- Kiểm soát căng thẳng khác biệt:Lực ép 90–110N đối với PET; lực ép thấp 40–70N đối với AL 7μm để ngăn ngừa các vết nứt nhỏ.
- Lớp phủ và cán màng:Trọng lượng 3–5g/m². Bắt buộc phải thực hiện quy trình cán màng hai bước.
- Thông số kỹ thuật đóng rắn:Giữ ở nhiệt độ không đổi 40–50°C trong 24–48 giờ.
IVCác đề xuất lựa chọn cho thị trường Nga
Có thể tạm thời duy trì các quy trình sử dụng dung môi khô cho các giai đoạn chuyển đổi ngắn hạn, nhưng cần phải lên kế hoạch điều chỉnh hệ thống khí thải để đối phó với các khoản phí môi trường ngày càng tăng.
Rất nên sử dụng Kangda WD8262 + máy in không dung môi. Giải quyết được các vấn đề nứt màng, bong tróc và đốm trắng.
Các đặc tính không chứa dung môi phù hợp với tiêu chuẩn môi trường của EU/Nga, đảm bảo việc kiểm toán chuỗi cung ứng dễ dàng hơn và ngăn ngừa tổn thất do hàng trả lại.
VXu hướng ngành công nghiệp tương lai
Tỷ lệ ứng dụng công nghệ cán màng không dung môi trong thị trường bao bì mềm toàn cầu tiếp tục tăng cao. Triển lãm RosUpack Moscow 2026 đóng vai trò như một chỉ báo cho ngành công nghiệp bao bì Đông Âu, nơi công nghệ cán màng nhôm-nhựa không dung môi thân thiện với môi trường sẽ là điểm nhấn cốt lõi. Đối với các nhà sản xuất bao bì Nga, việc lựa chọn chất kết dính không dung môi cao cấp trong nước (Trung Quốc) không chỉ giúp giảm chi phí tổng thể mà còn chủ động đáp ứng các quy định nghiêm ngặt về tái chế và kiểm soát VOC, tạo lợi thế cạnh tranh khác biệt trong các lĩnh vực bao bì thực phẩm, hóa chất tiêu dùng và dược phẩm.
Thời gian đăng bài: 10/07/2026