Trước khi sản xuất hỗn hợp không có dung môi, cần phải đọc kỹ các tài liệu quy trình sản xuất và các yêu cầu và biện pháp phòng ngừa cho tỷ lệ chất kết dính không có dung môi, nhiệt độ sử dụng, độ ẩm, điều kiện bảo dưỡng và các thông số xử lý. Trước khi sản xuất, cần phải đảm bảo rằng các sản phẩm kết dính được sử dụng không có bất thường. Một khi bất kỳ hiện tượng bất thường nào ảnh hưởng đến độ nhớt được tìm thấy, chúng nên được dừng lại ngay lập tức và giao tiếp với nhân viên kỹ thuật của công ty. Trước khi sử dụng máy làm lớp không dung môi, cần phải làm nóng trước hệ thống trộn, hệ thống dán và hệ thống dán trước. Trước khi sản xuất hỗn hợp không có dung môi, cần phải đảm bảo rằng bề mặt của các con lăn cao su, con lăn cứng và khácCác thành phần của thiết bị trên máy composite không dung môi là sạch sẽ.
Trước khi bắt đầu, cần phải xác nhận một lần nữa liệu chất lượng của sản phẩm tổng hợp có đáp ứng các yêu cầu của sản xuất tổng hợp hay không. Căng thẳng bề mặt của màng thường nên lớn hơn 40 dynes, và sức căng bề mặt của màng BOPA và PET nên lớn hơn 50 dynes. Trước khi sản xuất hàng loạt, độ tin cậy của bộ phim nên được kiểm tra thông qua các thí nghiệm để tránh rủi ro. Kiểm tra bất kỳ sự suy giảm hoặc bất thường trong chất kết dính. Nếu bất kỳ bất thường được tìm thấy, hãy loại bỏ chất kết dính và làm sạch máy trộn. Sau khi xác nhận rằng không có bất thường trong chất kết dính, hãy sử dụng cốc dùng một lần để kiểm tra xem tỷ lệ máy trộn có chính xác không. Sản xuất chỉ có thể tiến hành sau khi độ lệch tỷ lệ là trong phạm vi 1%.
Trong quá trình sản xuất, cần phải xác nhận chất lượng sản phẩm. Sau khi gộp bình thường 100-150m, máy nên được dừng để xác nhận xem sự xuất hiện tổng hợp, lượng lớp phủ, độ căng, v.v. của sản phẩm đáp ứng các yêu cầu. Trong quá trình sản xuất, tất cả các thông số quy trình, bao gồm nhiệt độ môi trường, độ ẩm, chất nền tổng hợp và các thông số quy trình thiết bị, nên được ghi lại để tạo điều kiện cho việc theo dõi và xác định các vấn đề chất lượng.
Các thông số kỹ thuật như sử dụng và môi trường lưu trữ của chất kết dính, nhiệt độ sử dụng, thời gian hoạt động và tỷ lệ của chất kết dính không dung môi nên đề cập đến hướng dẫn kỹ thuật sản phẩm. Độ ẩm trong môi trường hội thảo nên được kiểm soát trong khoảng 40% -70%. Khi độ ẩm là ≥ 70%, hãy liên lạc với nhân viên kỹ thuật của công ty và tăng một cách thích hợp thành phần isocyanate (Kangda mới một thành phần) và xác nhận nó thông qua thử nghiệm quy mô nhỏ trước khi sử dụng theo từng lô chính thức. Khi độ ẩm môi trường là ≤ 30%, giao tiếp với nhân viên kỹ thuật của công ty và tăng một cách thích hợp thành phần hydroxyl (thành phần B) và xác nhận nó thông qua thử nghiệm trước khi sử dụng hàng loạt. Sản phẩm phải được xử lý cẩn thận trong quá trình vận chuyển và tải và dỡ hàng, để tránh bị lật, va chạm và áp lực nặng, và để ngăn ngừa gió và nắng. Nó nên được lưu trữ trong điều kiện mát mẻ, thông gió và khô, và giữ kín trong thời gian lưu trữ là 6 tháng. Sau khi hoàn thành công việc tổng hợp, phạm vi nhiệt độ bảo dưỡng là 35 ° C-50 ° C và thời gian bảo dưỡng được điều chỉnh theo các chất nền tổng hợp khác nhau. Độ ẩm chữa bệnh thường được kiểm soát trong khoảng 40% -70%.
Thời gian đăng: Tháng 1-25-2024