Tóm tắt: Bài báo này phân tích ứng dụng và xu hướng phát triển của túi tiệt trùng nhiệt độ cao composite không dung môi, đồng thời giới thiệu các điểm chính trong kiểm soát quy trình, bao gồm thiết lập và xác nhận lượng lớp phủ, phạm vi độ ẩm của môi trường, thiết lập thông số vận hành thiết bị và yêu cầu về nguyên vật liệu, v.v.
Phương pháp hấp và khử trùng đã tồn tại từ nhiều năm nay. Tại Trung Quốc, do sự phát triển muộn của chất kết dính không dung môi, hầu hết chúng được sử dụng để kết hợp với bao bì nấu ở nhiệt độ cao. Hiện nay, chất kết dính không dung môi đã trải qua mười năm phát triển tại Trung Quốc, với những cải tiến đáng kể về thiết bị, nguyên vật liệu, nhân lực và công nghệ. Trong bối cảnh các chính sách bảo vệ môi trường quốc gia, các doanh nghiệp in màu đã tạo ra không gian phát triển lớn hơn cho chất kết dính không dung môi nhằm tìm kiếm lợi nhuận và phát triển, được thúc đẩy bởi yếu tố tăng năng lực sản xuất. Do đó, phạm vi ứng dụng của chất kết dính không dung môi ngày càng rộng, và hấp, khử trùng và đóng gói là một trong số đó.
1. Khái niệm về khử trùng bằng phương pháp nấu ăn và ứng dụng chất kết dính không chứa dung môi
Tiệt trùng bằng phương pháp nấu chín là quá trình niêm phong và tiêu diệt vi khuẩn trong các vật chứa kín khí bằng cách áp dụng áp suất và nhiệt độ. Về cấu trúc ứng dụng, bao bì hấp tiệt trùng hiện nay chủ yếu được chia thành hai loại: cấu trúc nhựa và cấu trúc nhôm-nhựa. Điều kiện nấu được chia thành hai mức độ: nấu ở nhiệt độ bán cao (trên 100°C) và tiệt trùng bằng phương pháp nấu ở nhiệt độ cao.° C đến 121° C) và nấu ở nhiệt độ cao (trên 121)° C đến 145° C). Hiện nay, các loại keo không chứa dung môi có thể được sử dụng để tiệt trùng dụng cụ nấu ăn ở nhiệt độ 121 độ C.° C trở xuống.
Về các sản phẩm áp dụng, tôi xin giới thiệu ngắn gọn về tình hình ứng dụng của một số sản phẩm của Kangda:
Cấu trúc nhựa: WD8116 đã được ứng dụng rộng rãi và hoàn thiện trong NY/RCPP ở mức 121° C;
Cấu trúc nhôm-nhựa: Ứng dụng WD8262 trong AL/RCPP ở 121° C cũng khá trưởng thành.
Đồng thời, trong ứng dụng nấu nướng và khử trùng cấu trúc nhôm-nhựa, khả năng chịu đựng môi trường (ethyl maltol) của WD8262 cũng khá tốt.
2. Hướng phát triển tương lai của nấu ăn ở nhiệt độ cao
Ngoài các cấu trúc ba và bốn lớp quen thuộc, các vật liệu chính được sử dụng là PET, AL, NY và RCPP. Tuy nhiên, các vật liệu khác cũng đã bắt đầu được ứng dụng vào các sản phẩm nấu ăn trên thị trường, chẳng hạn như lớp phủ nhôm trong suốt, màng polyetylen chịu nhiệt cao, v.v. Tuy nhiên, chúng chưa được sử dụng trên quy mô lớn hoặc với số lượng lớn, và cơ sở cho việc ứng dụng rộng rãi của chúng vẫn cần được thử nghiệm trong thời gian dài hơn và nhiều quy trình hơn. Về nguyên tắc, chất kết dính không chứa dung môi cũng có thể được sử dụng, và hiệu quả thực tế cũng được hoan nghênh để các doanh nghiệp in màu kiểm chứng và thử nghiệm.
Ngoài ra, các chất kết dính không chứa dung môi cũng đang cải thiện hiệu suất về nhiệt độ khử trùng. Hiện nay, đã có những tiến bộ đáng kể trong việc kiểm chứng hiệu suất của các sản phẩm không chứa dung môi của Konda New Materials trong điều kiện 125°C.° C và 128° C, và người ta đang nỗ lực để đạt được nhiệt độ nấu chín cao hơn, chẳng hạn như 135 độ C.° Nấu ăn ở nhiệt độ C và thậm chí là 145 độ C.° Nấu ăn.
3. Các điểm chính về ứng dụng và kiểm soát quy trình
3.1Thiết lập và xác nhận lượng keo dán
Hiện nay, thiết bị không dùng dung môi ngày càng được ưa chuộng, và nhiều nhà sản xuất đã tích lũy được nhiều kinh nghiệm và hiểu biết hơn trong việc sử dụng thiết bị này. Tuy nhiên, quy trình tiệt trùng bằng nấu ở nhiệt độ cao vẫn cần một lượng keo dán giữa các lớp nhất định (tức là độ dày), và lượng keo dán trong các quy trình thông thường không đủ để đáp ứng nhu cầu tiệt trùng bằng nấu. Do đó, khi sử dụng keo dán không dung môi cho bao bì nấu hỗn hợp, cần tăng lượng keo dán sử dụng, với phạm vi khuyến nghị là 1,8-2,5g/m².².
3.2 Phạm vi độ ẩm của môi trường
Hiện nay, nhiều nhà sản xuất bắt đầu nhận ra và coi trọng tác động của các yếu tố môi trường đến chất lượng sản phẩm. Sau khi được chứng nhận và tổng kết nhiều trường hợp thực tiễn, người ta khuyến nghị nên kiểm soát độ ẩm môi trường trong khoảng từ 40% đến 70%. Nếu độ ẩm quá thấp, cần phải tăng độ ẩm, và nếu độ ẩm quá cao, cần phải giảm độ ẩm. Bởi vì một phần nước trong môi trường tham gia vào phản ứng của keo không dung môi, tuy nhiên, sự tham gia quá nhiều nước có thể làm giảm trọng lượng phân tử của keo và gây ra một số phản ứng phụ, từ đó ảnh hưởng đến khả năng chịu nhiệt độ cao trong quá trình nấu nướng. Do đó, cần phải điều chỉnh nhẹ cấu hình của các thành phần A/B trong môi trường nhiệt độ và độ ẩm cao.
3.3 Cài đặt thông số cho hoạt động của thiết bị
Các thông số cài đặt được thiết lập theo từng kiểu máy và cấu hình khác nhau; việc cài đặt lực căng và độ chính xác của tỷ lệ phân phối đều là những chi tiết cần được kiểm soát và xác nhận. Mức độ tự động hóa cao, độ chính xác và tính tiện dụng của thiết bị không dùng dung môi là những ưu điểm riêng của nó, nhưng điều đó cũng bao hàm tầm quan trọng của sự tỉ mỉ và cẩn trọng. Chúng tôi luôn nhấn mạnh rằng các hoạt động sản xuất không dùng dung môi là một quá trình tỉ mỉ.
3.4 Yêu cầu về nguyên liệu thô
Độ phẳng tốt, khả năng thấm ướt bề mặt, tỷ lệ co ngót và hàm lượng ẩm đồng đều của nguyên liệu màng mỏng là những điều kiện cần thiết để hoàn thành quá trình chế tạo vật liệu composite.
- Ưu điểm của vật liệu composite không chứa dung môi
Hiện nay, các sản phẩm nấu và khử trùng ở nhiệt độ cao trong ngành chủ yếu sử dụng chất kết dính gốc dung môi để trộn khô. So với phương pháp trộn khô, việc sử dụng các sản phẩm trộn không chứa dung môi có những ưu điểm sau:
4.1lợi thế về hiệu quả
Ưu điểm chính của việc sử dụng chất kết dính không dung môi là tăng năng suất sản xuất. Như đã biết, việc sử dụng công nghệ ghép khô để xử lý các vật liệu cần nấu ở nhiệt độ cao và khử trùng có tốc độ sản xuất tương đối thấp, thường chỉ khoảng 100m/phút. Nếu điều kiện thiết bị và kiểm soát sản xuất tốt, tốc độ có thể đạt 120-130m/phút. Tuy nhiên, nếu điều kiện không lý tưởng, tốc độ chỉ đạt 80-90m/phút hoặc thậm chí thấp hơn. Năng suất cơ bản của chất kết dính không dung môi và thiết bị ghép tốt hơn so với phương pháp ghép khô, tốc độ ghép có thể đạt tới 200m/phút.
4.2lợi thế về chi phí
Lượng keo sử dụng cho loại keo nấu ở nhiệt độ cao gốc dung môi khá lớn, về cơ bản được kiểm soát ở mức 4,0 g/m².² Giới hạn ở cả bên trái và bên phải không được nhỏ hơn 3,5g/m².²；Ngay cả khi lượng keo dùng cho keo nấu ăn không chứa dung môi là 2,5g/m².² So với các phương pháp sử dụng dung môi, phương pháp này còn có lợi thế đáng kể về chi phí nhờ hàm lượng chất kết dính cao.
4.3Ưu điểm về an toàn và bảo vệ môi trường
Trong quá trình sử dụng keo dán chịu nhiệt gốc dung môi, cần phải thêm một lượng lớn ethyl acetate để pha loãng, điều này gây hại cho môi trường và an toàn trong xưởng sản xuất. Nó cũng dễ dẫn đến vấn đề dư lượng dung môi cao. Trong khi đó, keo dán không chứa dung môi hoàn toàn không có những vấn đề này.
4.4Ưu điểm tiết kiệm năng lượng
Tỷ lệ đóng rắn của các sản phẩm composite keo gốc dung môi tương đối cao, về cơ bản là ở mức 50%.° Nhiệt độ từ 35°C trở lên; Thời gian ủ phải từ 72 giờ trở lên. Tốc độ phản ứng của keo nấu không dùng dung môi tương đối nhanh, do đó yêu cầu về nhiệt độ và thời gian đóng rắn sẽ thấp hơn. Thông thường, nhiệt độ đóng rắn là 35°C.° C~48° C, và thời gian đóng rắn là 24-48 giờ, điều này có thể giúp khách hàng rút ngắn chu kỳ một cách hiệu quả.
5. Kết luận
Tóm lại, nhờ những đặc tính độc đáo, keo dán không dung môi đã hợp tác và hỗ trợ lẫn nhau trong nhiều năm qua giữa các doanh nghiệp in màu, doanh nghiệp sản xuất keo dán và doanh nghiệp sản xuất thiết bị composite không dung môi, cung cấp kinh nghiệm và kiến thức quý báu trong lĩnh vực của mỗi bên. Chúng tôi tin rằng keo dán không dung môi sẽ có phạm vi ứng dụng rộng hơn trong tương lai. Triết lý phát triển của Kangda New Materials là “chúng tôi luôn nỗ lực tạo ra giá trị cho khách hàng và thúc đẩy sự phát triển của họ”. Chúng tôi hy vọng các sản phẩm nấu ở nhiệt độ cao của chúng tôi có thể giúp nhiều doanh nghiệp in màu khám phá thêm các lĩnh vực ứng dụng composite không dung môi mới.
Thời gian đăng bài: 22/12/2023