Tóm tắt: Bài viết này chủ yếu giới thiệu các nguyên nhân dẫn đến hệ số ma sát lớn của màng composite và các điểm kiểm soát quy trình sau khi xử lý composite PE.
Vật liệu PE (polyethylene) được sử dụng rộng rãi trong bao bì mềm composite. Trong ứng dụng công nghệ composite không dùng dung môi, sẽ có một số vấn đề khác biệt so với các phương pháp composite khác, đặc biệt cần chú trọng hơn đến khâu kiểm soát quy trình.
- 1.Các vấn đề thường gặp trong quá trình sản xuất composite PE không dùng dung môi
1) Khi làm túi, bề mặt túi rất trơn và khó thu gom.
2) Độ khó mã hóa (Hình 1)
3) Tốc độ cuộn vật liệu không được quá nhanh.
4) Mở kém (Hình 2)
HÌNH 1
HÌNH 2
- 2.Những lý do chính
Các vấn đề nêu trên biểu hiện dưới nhiều hình thức khác nhau và nguyên nhân cũng khác nhau. Nguyên nhân phổ biến nhất là thành phần polyete trong chất kết dính cán màng không chứa dung môi sẽ phản ứng với chất chống trượt trong màng, khiến cho thành phần chất chống trượt đã kết tủa trên bề mặt hàn nhiệt của màng polyetylen di chuyển vào trong hoặc ra ngoài, dẫn đến hệ số ma sát của màng composite sau khi đóng rắn lớn. Điều này xảy ra thường xuyên hơn khi màng PE mỏng hơn.
Trong hầu hết các trường hợp, các vấn đề trong quá trình xử lý PE không phải do một yếu tố duy nhất gây ra, mà thường liên quan chặt chẽ đến nhiều yếu tố, bao gồm nhiệt độ đóng rắn, trọng lượng lớp phủ, lực căng cuộn, thành phần PE và đặc tính của chất kết dính không chứa dung môi.
- 3.Các điểm và phương pháp kiểm soát
Các vấn đề trong quá trình sản xuất vật liệu composite PE nêu trên chủ yếu do hệ số ma sát lớn gây ra, có thể được điều chỉnh và kiểm soát bằng các phương pháp sau.
| NO | Các yếu tố kiểm soát | Điểm kiểm soát |
| 1 | Nhiệt độ phối trộn và đóng rắn | Nhiệt độ pha trộn và đóng rắn cần phải phù hợp, thường được đặt ở mức 35-38℃. Nhiệt độ pha trộn và đóng rắn rất nhạy cảm với sự gia tăng hệ số ma sát. Nhiệt độ càng cao, chất kết dính cán màng không dung môi càng phản ứng mạnh với chất chống trượt trong màng. Nhiệt độ thích hợp có thể đảm bảo hệ số ma sát phù hợp và không ảnh hưởng đến độ bền bóc tách. |
| 2 | Độ chặt cuộn dây | Lực căng cuộn phải càng nhỏ càng tốt với điều kiện không có nếp nhăn và bọt khí trên bề mặt lõi sau khi vật liệu composite đông cứng. |
| 3 | Trọng lượng lớp phủ | Trên cơ sở đảm bảo độ bền bóc tách, trọng lượng lớp phủ được kiểm soát ở mức cao hơn một chút so với giá trị giới hạn dưới. |
| 4 | Màng polyetylen nguyên liệu | Thêm chất làm trơn hoặc thêm lượng chất mở lỗ vô cơ thích hợp, chẳng hạn như silica phân biệt. |
| 5 | Keo dán phù hợp | Chọn các loại keo không chứa dung môi phù hợp với hệ số ma sát. |
Ngoài ra, trong quá trình sản xuất thực tế đôi khi sẽ gặp phải tình huống hệ số ma sát nhỏ, cần thực hiện một số thao tác trái ngược với các biện pháp nêu trên tùy theo tình huống cụ thể.
Thời gian đăng bài: 30/09/2021