các sản phẩm

Tính chất san bằng của chất kết dính

Tóm tắt: Bài báo phân tích chi tiết về ảnh hưởng chất lượng của việc san bằng tài sản của chất kết dính trong quá trình dán.'Các đốm trắng' hoặc 'bong bóng', đó là độ trong suốt của các sản phẩm nhiều lớp có thể là tiêu chuẩn đánh giá về hiệu suất san lấp mặt bằng trong chất kết dính.

1. Vấn đề bong bóng và sự cân bằng của keo

Các đốm trắng, bong bóng và độ trong suốt kém là các vấn đề chất lượng xuất hiện phổ biến trong việc xử lý vật liệu composite. Trong hầu hết các trường hợp, bộ xử lý vật liệu tổng hợp gán các vấn đề trên đối với việc cân bằng kém của chất kết dính!

1.1 keo này không phải là keo

Bộ xử lý vật liệu tổng hợp có thể trả lại các thùng chất kết dính chưa được mở và không sử dụng cho các nhà cung cấp dựa trên đánh giá về việc cân bằng chất kết dính kém, hoặc khiếu nại hoặc khiếu nại với các nhà cung cấp.

Cần lưu ý rằng keo được coi là có hiệu suất cân bằng kém là một giải pháp làm việc bằng keo dán đã được khách hàng chuẩn bị/pha loãng và có độ nhớt của một giá trị cụ thể. Keo trả về là thùng keo gốc chưa mở.

Hai thùng keo dán này là những khái niệm và sự vật hoàn toàn khác nhau!

1,2Evalation chỉ số cho việc san bằng keo

Các chỉ số kỹ thuật để đánh giá hiệu suất san bằng của chất kết dính phải là độ nhớt và độ căng ướt bề mặt. Hay đúng hơn, sự lưu loát của keo dán là sự kết hợp của sự lưu loát của keo dán và và sự ẩm ướt của keo dán.

Ở nhiệt độ phòng, độ căng ướt bề mặt của ethyl acetate là khoảng 26mn/m.

Nồng độ thùng ban đầu (hàm lượng rắn) của chất kết dính polyurethane dựa trên dung môi được sử dụng trong lĩnh vực xử lý vật liệu composite thường nằm trong khoảng 50% -80%. Trước khi thực hiện xử lý tổng hợp, các chất kết dính được đề cập ở trên cần phải được pha loãng đến nồng độ làm việc khoảng 20% ​​-45%.

Do thực tế là thành phần chính trong dung dịch làm việc kết dính pha loãng là ethyl acetate, độ căng ướt bề mặt của dung dịch làm việc kết dính pha loãng sẽ gần với sức căng ướt bề mặt của chính ethyl acetate.

Do đó, miễn là sức căng ướt bề mặt của chất nền tổng hợp được sử dụng đáp ứng các yêu cầu cơ bản của xử lý tổng hợp, độ ẩm của chất kết dính sẽ tương đối tốt!

Việc đánh giá tính lưu động của keo là độ nhớt. Trong lĩnh vực xử lý tổng hợp, cái gọi là độ nhớt (tức là độ nhớt làm việc) đề cập đến thời gian tính bằng vài giây mà chất lỏng làm việc bằng keo trải qua khi chảy ra khỏi cốc độ nhớt, được đo bằng một mô hình cụ thể của Cup độ nhớt. Có thể xem xét rằng chất lỏng làm việc của keo được điều chế từ các loại keo dán ban đầu khác nhau có cùng độ nhớt làm việc, và chất lỏng làm việc của nó có cùng độ lưu động của keo.

Trong các điều kiện không thay đổi khác, độ nhớt làm việc càng thấp của chất lỏng làm việc trên mạng, được chuẩn bị với cùng một loại kết dính khung hình, thì càng tốt, sự kết dính của nó.

Cụ thể hơn, đối với một số loại chất kết dính khác nhau, nếu giá trị độ nhớt của dung dịch làm việc pha loãng là 15 giây, thì dung dịch làm việc được điều chế bởi các loại chất kết dính này có cùng một lớp keo.

1.3 Tính chất cân bằng của keo là một đặc điểm của chất lỏng làm việc bằng keo

Một số rượu không tạo thành một chất lỏng nhớt khi thùng vừa được mở, mà là một loại thạch giống như đạn mà không có tính trôi chảy. Chúng cần được hòa tan và pha loãng với một lượng dung môi hữu cơ thích hợp để thu được nồng độ và độ nhớt mong muốn của keo.

Rõ ràng là hiệu suất san lấp của keo là một đánh giá về giải pháp làm việc được xây dựng thành một nồng độ làm việc cụ thể, thay vì đánh giá keo gốc không pha loãng.

Do đó, không chính xác khi gán cho sự cân bằng kém của keo cho các đặc điểm chung của một nhãn hiệu keo dán gốc nhất định!

2. Các yếu tố ảnh hưởng đến sự cân bằng của chất kết dính

Tuy nhiên, đối với giải pháp làm việc kết dính pha loãng, thực sự có sự khác biệt về mực nước dính của nó!

Như đã đề cập trước đó, các chỉ số chính để đánh giá hiệu suất san bằng của chất lỏng làm việc dính là độ căng ướt bề mặt và độ nhớt làm việc. Chỉ số của sức căng ướt bề mặt không cho thấy những thay đổi đáng kể trong phạm vi nồng độ làm việc thông thường. Do đó, bản chất của việc cân bằng chất kết dính kém là trong quá trình ứng dụng, độ nhớt của chất kết dính bất thường tăng lên do một số yếu tố nhất định, dẫn đến giảm hiệu suất san lấp của nó!

Những yếu tố nào có thể gây ra thay đổi độ nhớt của keo trong quá trình ứng dụng của nó?

Có hai yếu tố chính có thể gây ra sự thay đổi độ nhớt của keo, một là nhiệt độ của keo, nhưng nồng độ của keo.

Trong trường hợp bình thường, độ nhớt của chất lỏng giảm khi nhiệt độ tăng.

Trên hướng dẫn sử dụng được cung cấp bởi các công ty kết dính khác nhau, các giá trị độ nhớt của dung dịch dính (trước và sau khi pha loãng) được đo bằng độ nhớter quay hoặc cốc độ nhớt ở nhiệt độ lỏng 20 ° C hoặc 25 ° C (tức là nhiệt độ của chất kết dính Giải pháp chính nó) thường được chỉ định.

Ở phía khách hàng, nếu nhiệt độ lưu trữ của nhóm keo và chất pha loãng ban đầu (ethyl acetate) cao hơn hoặc thấp hơn 20 ° C hoặc 25 ° C, nhiệt độ của keo đã chuẩn bị cũng sẽ cao hơn hoặc thấp hơn 20 ° C Hoặc 25 ° C. Đương nhiên, giá trị độ nhớt thực tế của keo đã chuẩn bị cũng sẽ thấp hơn giá trị độ nhớt được chỉ định trong hướng dẫn. Vào mùa đông, nhiệt độ của chất kết dính được điều chế có thể thấp hơn 5 ° C và vào mùa hè, nhiệt độ của chất kết dính đã chuẩn bị có thể cao hơn 30 ° C!

Cần lưu ý rằng ethyl acetate là một dung môi hữu cơ cực kỳ dễ bay hơi. Trong quá trình bay hơi của ethyl acetate, nó sẽ hấp thụ một lượng lớn nhiệt từ dung dịch dính và không khí xung quanh.

Hiện tại, hầu hết các đơn vị dán trong các máy composite được mở và được trang bị các thiết bị xả cục bộ, do đó, một lượng lớn dung môi sẽ bay hơi khỏi đĩa dính và thùng. Theo các quan sát, sau một thời gian hoạt động, nhiệt độ của chất lỏng làm việc bằng keo trong khay keo đôi khi có thể thấp hơn 10 ° C so với nhiệt độ môi trường xung quanh!

Khi nhiệt độ của keo giảm dần, độ nhớt của keo sẽ tăng dần.

Vì vậy, hiệu suất cân bằng của chất kết dính dựa trên dung môi thực sự giảm dần với sự kéo dài thời gian hoạt động của thiết bị

Nói cách khác, nếu bạn muốn duy trì sự ổn định của việc cân bằng chất kết dính dựa trên dung môi, bạn nên sử dụng bộ điều khiển độ nhớt hoặc các phương tiện tương tự khác để giữ cho độ nhớt dính ổn định trong suốt quá trình ứng dụng.

3. Các chỉ số đánh giá cho kết quả san bằng keo chính xác

Việc đánh giá kết quả san bằng của keo phải là một đặc điểm của sản phẩm composite ở một giai đoạn cụ thể và kết quả san bằng của keo đề cập đến kết quả thu được sau khi keo được áp dụng. Một đặc điểm của sản phẩm, tốc độ lái xe thực tế của chiếc xe trên đường trong điều kiện cụ thể là một kết quả khác.

Cấp độ keo tốt là điều kiện cơ bản để đạt được kết quả san bằng tốt. Tuy nhiên, hiệu suất cân bằng tốt của keo có thể không nhất thiết dẫn đến kết quả san lấp keo tốt và ngay cả khi keo có hiệu suất cân bằng kém (tức là độ nhớt cao), kết quả san bằng keo tốt vẫn có thể đạt được trong các tình huống cụ thể.

4. Mối tương quan giữa kết quả của việc san bằng keo và hiện tượng của các đốm trắng của người Hồi giáo và bong bóng bong bóng

Những đốm trắng, bong bóng và minh bạch là một số kết quả không mong muốn trên các sản phẩm tổng hợp. Có nhiều lý do cho các vấn đề trên, và việc cân bằng keo kém chỉ là một trong số đó. Tuy nhiên, lý do cho việc san bằng keo kém không chỉ là do keo dán kém!

Một kết quả cân bằng kém của keo có thể không nhất thiết phải dẫn đến các đốm trắng của người Hồi giáo hoặc bong bóng, nhưng nó có thể ảnh hưởng đến tính minh bạch của màng tổng hợp. Nếu độ phẳng vi mô của chất nền tổng hợp kém, ngay cả khi kết quả san lấp của chất kết dính là tốt, vẫn có khả năng của các đốm trắng và bong bóng.


Thời gian đăng: Tháng 1-17-2024